АВТОМАТИЗАЦИЯ СКЛАДА МАТЕРИАЛОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ КОМПАНИИ «АРТИС 21»
Кратко о клиенте
Компания «АРТИС 21» - это ведущая мебельная компания по производству корпусной мебели. Вся продукция производится на оборудовании немецкого и итальянского производства с использованием только экологически чистых материалов, имеющих сертификаты качества и гигиены. Производство качественной мебели, а, так же, высокий уровень клиентского сервиса – основные ориентиры данной компании!
Цели проекта
Компания «АРТИС 21», как производитель и поставщик мебели, предъявляет высокие требования к ведению учета и материалов, и готовой продукции, так как от этого во многом зависит эффективность работы предприятия и поддержка клиентского сервиса. Компания «АРТИС 21» требовалось повышение уровня автоматизации склада материалов (фурнитуры) и готовой продукции. Исходя из указанной цели перед интегратором были поставлены цели по автоматизации: 1. Приема готовой продукции отделом ОТК, отделом контроля упаковки, кладовщиками. 2. Приема материалов со склада сырья. 3. Размещение продукции на складе. 4. Комплектации готовой продукции с универсальными материалами. 5. Контроля за ответственными исполнителями по выполнению операций. 6. Отбор продукции с мест хранения и контроль отгрузки со склада. При отгрузке учитывается порядок загрузки продукции в транспорт исходя из очередей доставки из системы транспортной логистики АНТОР. Так же требовалось: 1. Интеграция данных с системами учета: 1С:Предприятие 7.7. - управленческая конфигурация, разработанная ранее специально с учетом специфики компании- система АНТОР. 2.Дополнительно: монтаж сети Wi-Fi, монтаж сервера АСУ в архитектуру компании, монтаж терминалов Motorola VC5090 на погрузочную технику, оформление проектной и исполнительной документации на монтаж слаботочного оборудования.
Информация об объекте
Объект автоматизации - складской комплекс Компании. При автоматизации следовало учитывать следующие характеристики складской организации: 1.Тип хранения: стеллажное, напольное. 2.Описание: два отапливаемых склада при производстве. 3.Площадь: ~5800 кв.м. 4.Процесс: производство корпусной мебели, хранение. 5.Сотрудники: 10 кладовщиков/ 5 операторов ПК. 6.Техника/оборудование: Электрокары 6 шт. 7.Особенность складских операций: большой товарооборот, сложная IT-инфраструктура.
Результат
В результате реализации проекта с поставленными задачами было достигнуто: 1. Сведение к минимуму рекламаций в связи с пересортицей и недогрузом продукции. 2. Внедрение 100% учета по FIFO. 3. Ведение статистики по браку и его видам, что позволяет влиять на данный показатель в сторону уменьшения 4. Ведение статистики по работе персонала, с целью оптимизации затрат трудовых ресурсов. 5. Ускорение процесса контроля продукции при приемке с производства. 6. Ускорение процесса сборки заказов. 7. Рост показателя сервисного обслуживания клиентов
